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高溫升降電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

大型雙料臺液壓升降爐LYL-14BYSL

設(shè)備簡介(Brief Introduction)

分體式大型觸摸屏控制雙料臺液壓升降爐LYL-14BYSL引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐,該設(shè)備外形美觀大方,結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,操作簡單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。

  該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點,爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。

  控制系統(tǒng)采用微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能,段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高,高節(jié)能、高穩(wěn)定。

  保護(hù)裝置采用獨立保護(hù):(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。

  爐料臺可升降爐,電動式可拉出爐體外、方便與取放物料提高工作效率。

  另外可通過我司自主研發(fā)的控制軟件,電爐與計算機(jī)相聯(lián),可實現(xiàn)單臺或多臺電爐遠(yuǎn)程控制、啟動電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線,打印歷史曲線等。

主要用途(Application)

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)的理想設(shè)備。   

企業(yè)資質(zhì)和榮譽(Qualification & Honor

質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015 歐盟CE認(rèn)證;“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”中國電爐行業(yè)***;質(zhì)量、服務(wù)、信譽AAA企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機(jī)構(gòu)的檢驗,如需要可以出具第三方鑒定證書。

主要功能和特點(Main Functions & Features

  1.節(jié)能省電,環(huán)保無污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來半功率工作)

  2.更換方便節(jié)能省時(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)

  3.爐體與控制一體化,使用方便靈活,節(jié)省操作空間。

  4.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書

  5.爐溫均勻性好,四面加熱(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)

  6.微電腦程序控溫,升溫速率可調(diào),自動操作無需人工看守

  7.超溫、超壓、超流、漏電、斷偶、斷棒自動保護(hù)報警

  8.爐底電動液壓升降,升降平穩(wěn)無震動,方便裝卸物料。

  9.應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)

  10.雙層殼體,空氣對流隔熱層

  11.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方

  12.口碑良好,客戶眾多

  13.性價比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門維護(hù)

主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters)

 項   目

指   標(biāo)   值

額定電壓

380V

設(shè)計溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié))

加熱元件

優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

液晶觸摸屏自動控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電)

測溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維

爐門結(jié)構(gòu)

爐門作為料臺,底部液壓升降,升降平穩(wěn)無震動,方便裝卸料,雙料臺,可循環(huán)使用

散熱方式

雙層殼體,空氣隔熱層

表面溫升

≤30℃

隨機(jī)贈送

加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份

選型指南(Selection Guide)

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

LYL-14BYSL-1

300*300*300

27

380

12

±1℃    

LYL-14BYSL-2

500*500*500

125

380

25

±1℃

LYL-14BYSL-3

700*500*500

175

380

30

±1℃

LYL-14BYSL-4

800*500*500

200

380

40

±1℃

LYL-14BYSL-5

800*800*800

512

380

90

±1℃

LYL-14BYSL-6

1200*800*800

768

380

100

±1℃

LYL-14BYSL-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1℃

LYL-14BYSL-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1℃

LYL-14BYSL-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標(biāo)定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐




 標(biāo)配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數(shù)量

說明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實驗完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用

可選功能配件列表(Optional Accessories List)

爐體溫控一體化

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽、物料架

多料臺

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機(jī)

腳輪

多點測溫

尾氣凈化處理裝置

液壓升降(手動/電動)

料臺傾斜

抽真空通氣氛

特別說明(Special Note

質(zhì)   保

整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐剛使用或長期停用后再次使用時,須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果,3個工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請不要長期運行于額定溫度。

2、在收貨時仔細(xì)清點核對貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。

6此爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無電源指示

控制線路,保險管斷,供電無電

檢查有無短路排除后更換保險管

設(shè)備運行時有電壓無電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修


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