真空爐維修時(shí)需要注意哪些事情?
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任何東西使用一定的時(shí)間后,都會(huì)不可避免的會(huì)出現(xiàn)些小故障,那么,維修過(guò)后真空爐需要注意哪些事情?
真空爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備,一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。
真空爐主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。對(duì)真空爐維修后,要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘爐前,可用1000V搖表檢測(cè)真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。
真空爐烘爐分三個(gè)階段:
?、偎峙懦銎贠~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。
②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上
?、郾仄?200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進(jìn)行保溫一段時(shí)間,升溫過(guò)快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
真空回火爐編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)真空爐日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修,并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件,編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次. 這取決于釬焊工作的類(lèi)型和使用次數(shù)。
真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長(zhǎng)期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜,要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次(進(jìn)行烘爐)。
真空爐的使用注意事項(xiàng)包括:1、工件--工件車(chē)須經(jīng)清洗干燥后方克進(jìn)入爐內(nèi),防止水份、污物進(jìn)入爐內(nèi)。2、各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位,限位不準(zhǔn),控制失靈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即排除,不要強(qiáng)操作,以免損壞機(jī)件。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,不準(zhǔn)隨意掀動(dòng)開(kāi)關(guān),非正式操作人員嚴(yán)禁操作。
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