高溫爐和馬弗爐的尺寸越來越大
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高溫爐和馬弗爐的尺寸越來越大
擴(kuò)展?fàn)t膛,增加裝入量。在爐基不變的狀況下,能夠經(jīng)過對爐體的改造。擴(kuò)展?fàn)t膛,增加裝料量。例如20世界50年代我國初軋鋼廠建立了一批中心燒嘴換熱式均熱爐,由于中心燒嘴占去了爐底很大面積,加上其他一些缺陷,以后這種爐型大局部逐步改造為上部四角燒嘴或上部單側(cè)燒嘴的均熱爐,使?fàn)t底裝料面積增加,爐子消費率進(jìn)步10%-20%<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"=""> 改良爐型和尺寸,使之愈加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設(shè)計,不問詳細(xì)條件何如,有時燃料品種、鋼坯尺寸等都與設(shè)計有很大的出入。有的爐膛太高,金屬外表溫度低,有的爐頂又太低,氣層厚度薄,爐墻傳熱的中間作用降低。這些都不利于熱交流,應(yīng)當(dāng)依據(jù)理論經(jīng)歷改良爐型和尺寸,加快鋼坯的供熱,從而進(jìn)步爐子的消費率。<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"=""> 減少爐子的熱損失。經(jīng)過爐體傳導(dǎo)的熱損失和冷卻水帶走的熱,占爐子熱負(fù)荷的1/4-1/3,不只形成熱能的糜費,而且降低爐子的溫度,影響鋼料的加熱。減少這方面的損失,能夠進(jìn)步爐子的產(chǎn)量。<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"=""> 加熱爐爐底水管的絕熱,是節(jié)約資源、進(jìn)步爐子產(chǎn)量的一項重要措施。由于水管與鋼坯直接接觸,冷卻水帶走的熱一局部是有效熱,其次,鋼坯與水管接觸的中央產(chǎn)生黑印,就需求較長的均熱時間來消弭黑印,這都對爐子產(chǎn)量有影響。采用耐火可塑料包扎水管,僅這一項措施就能夠進(jìn)步爐子消費率15%-20%。近來又開展無水冷滑軋加熱爐,也進(jìn)步爐子產(chǎn)量。例如小型二段式水冷加熱爐改為無水冷滑軋加熱爐后,單位消費率由均勻的500kg/(m2.h)以下,進(jìn)步到700kg/(m2.h),產(chǎn)量進(jìn)步了30%以上。
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